輕微的“液壓卡緊使閥芯移動時摩擦阻力增加，嚴(yán)重的可導(dǎo)致油壓機(jī)控制的系統(tǒng)元件動作滯后，使液壓設(shè)備發(fā)生故障。當(dāng)液壓卡緊阻力大于閥芯移動力時，閥芯便會被“液壓卡死，無法移動。如果液壓閥芯的移動是以電磁力驅(qū)動的，一旦發(fā)生閥芯被“液壓卡死，交流電磁鐵極易損壞。“液壓卡緊會加速滑閥的磨損，降低元件的使用壽命。

1、調(diào)高閥芯和閥孔的制造精度。一般閥芯的圓度和錐度允許差為0.003-0.005mm，而且應(yīng)帶順錐，閥芯的表面粗糙度應(yīng)小于0.1，閥孔小于0.2.配合間歇要恰當(dāng)，過大易泄漏，過小則易受熱脹卡死;

油壓機(jī)

2、油壓機(jī)閥芯的精度允許時，可以磨順錐(即小端朝向高壓區(qū))，結(jié)構(gòu)允許的情況下，可以采用錐形臺肩，臺肩小端朝向高壓區(qū)，有利于閥桿徑向?qū)χ小?/strong>
3、仔細(xì)清除芯上各臺肩及閥孔沉割槽邊上的毛刺。仔細(xì)清除熱處理件的氧化皮，且在轉(zhuǎn)序時利用工位器具防止零件磕碰。
4、油壓機(jī)裝配過程中要防止零件磕碰，要注意清潔，減少顆粒性污染物進(jìn)。各螺栓的預(yù)緊力要適當(dāng)，以防閥孔變形。
5、為了減少油壓機(jī)液壓元件卡緊的故障，要注意液壓油的選擇市場上的液壓油種類繁多，其中礦油型液壓油使用最廣泛，使用量約占液壓油量的85%以上。
6、要保證油壓機(jī)液壓系統(tǒng)的清潔度，防止油液被污染。
7、提高閥體的鑄造質(zhì)量，減少閥芯的熱處理殘余應(yīng)力，防止彎曲變形。
8、對于組合式換向閥，為了消除閥片間結(jié)合面平面度對卡緊的影響，可使其中一個面的中間部分低1～2μm，這既可減少閥孔的變形，又不致影響結(jié)合面的密封。
以上就是清洗四柱油壓機(jī)管道時的基本注意事項(xiàng)，大家可以簡單的看一下，通過這個方法肯定能夠剛四柱液壓機(jī)管道清洗干凈。
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